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En ArcelorMittal estamos orgullosos de apoyar a la industria automovilística en todo el mundo: es algo que está en nuestro ADN. Cada año, más de 10 millones de toneladas de nuestro acero se utilizan para producir vehículos en todo el mundo. El acero es el material preferido para la industria del automóvil, ya que ofrece la combinación óptima de coste, rendimiento y sostenibilidad, y estamos constantemente mejorando e innovando para satisfacer las necesidades y desafíos cambiantes de la industria.
El acero es el material dominante en un coche: el 70% del que se utiliza hoy tiene una composición que ni siquiera existía hace 20 años.
A medida que la industrial del automóvil evoluciona y nos comprometemos a ayudar a construir un mundo mejor con aceros más inteligentes, crece el papel central que desempeñan en el nuevo mundo de la movilidad electrificada. Gracias a la resistencia inherente de estos materiales avanzados, los automóviles de hoy son más livianos y seguros. El acero también puede proteger las baterías, hacer que las transmisiones eléctricas sean más eficientes y, además, se puede reciclar de manera infinita.
Así es cómo ayudamos a la industria automotriz a lograr automóviles más ligeros y seguros...
Durante mucho tiempo, la industria del automóvil ha estado impulsada por los objetivos de reducir el peso y mejorar la seguridad. Hemos respaldado estos objetivos con soluciones avanzadas que desarrollamos en colaboración con OEMs a través de S-in motion®, nuestro herramienta digital para diseñar vehículos de cada categoría. Utilizamos S-in motion® para desarrollar y simular soluciones de acero con los principales actores de esta industria.
…y ahora el reto de la transición energética
En la nueva era de transición energética y los cambios en la movilidad, la industria del automóvil se enfrenta a nuevas prioridades como la sostenibilidad y la simplificación. El alcance también se ha ampliado para incluir baterías y motores eléctricos. Nuestras últimas innovaciones, como Multi Part Integration™ (MPI) y XCarb™, y los procesos con soluciones recicladas y producidas de forma renovable, combinan sostenibilidad y consolidación de piezas que ahorran cientos de puntos de soldadura, docenas de robots, espacio en la fábrica y tiempo de montaje.
Impresión 3D y acero: la cantidad adecuada del material adecuado en el lugar adecuado.
La Fabricación Aditiva ahora otorga más liberta en el diseño y las propiedades de piezas y componentes.
Hoy en día se utiliza para prototipos o series cortas, pero en un futuro próximo se extenderá a series potencialmente grandes. Las fabricación 3D permite superar de manera constante sus límites para aumentar el rendimiento de las máquinas y el tamaño de las piezas, lo que se traduce en un menor coste.
El material es la variable de la ecuación qe permite optimizar aún más el proceso. Por eso, queremos que nuestro Polvo de Acero para impresión 3D puedan satisfacer las diversas necesidades y especificaciones de la industria del automóvil, ofreciendo prácticamente cualquier propiedad con total libertad en el diseño.
Respaldamos la normativa Euro 7 y aportamos soluciones para reducir las emisiones de partículas finas de los frenos
La normativa Euro 7, que entrará en vigor en 2025, tiene como objetivo reducir un 27% las emisiones de partículas de los vehículos, hasta un máximo de 7 mg por kilómetro. Esto plantea un desafío importante para la industria del automóvil, ya que los frenos son la principal fuente emisora de partículas finas en los vehículos nuevos, ahora que las emisiones del motor y los gases de escape se han reducido considerablemente gracias a las regulaciones anteriores.
Una de las soluciones más prometedoras para lograr este objetivo es utilizar discos de freno convencionales a los que se les aplica un recubrimiento de un material resistente al desgaste. El proceso de recubrimiento se puede realizar mediante un revestimiento láser de alta velocidad o a través de pulverización en frío, utilizando una mezcla de carburo y Polvo de Acero inoxidable.
La gama de Polvo de Acero de ArcelorMittal incluye soluciones estándar que han sido seleccionadas por los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de automoción y por fabricantes de frenos, gracias a su rendimiento y durabilidad.
Continuando con nuestra tradición de mejorar e innovar para satisfacer las necesidades y desafíos cambiantes de la industria, hemos creado un laboratorio para replicar el proceso de recubrimiento y desarrollar más soluciones con Polvo de Acero que optimizarán tanto el proceso de revestimiento como las propiedades finales, para lograr así los mejores resultados en la reducción de las emisiones de los frenos.
Tu socio de ingeniería
Queremos analizar tus necesidades y continuar nuestro viaje para apoyar a la industria del automóvil con Polvo de Acero más inteligente.
También ofrecemos servicios como DfAM (Design for Additive Manufacturing, Diseño para Fabricación Aditiva) y damos soporte para la mejora de la velocidad de impresión para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.